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2018-01-10 17:28:18 | 分类:暖通空调 | 标签:暖通空调

2 空气洁净系统的制作与安装

 2.1 洁净系统风管拼接缝过多
  2.1.1 表现形式 洁净系统的风管有横向拼接咬口缝和大边
  2.1.2 危害性增加系统风管内的积尘量,加大空气过滤器的负荷,而缩短过滤器的使用寿命和降低洁净效果。
  2.1.3 产生的原因分析
  ① 未按《施工及验收规范》中规定的制作风管时应尽量减少拼接。矩形风管底边宽在800 ITLITI以内,不应有拼缝;800 iilln以上,尽量减少纵向拼接缝。但不得有横向拼接缝; 
  ② 片面地降低损耗来节省材料;
  ③ 风管下料未综合考虑。
 2.2 空气过滤器箱不严密
  2.2.1 表现形式空气过滤器箱体漏风;过滤器箱与过滤器框架不严密。
  2.2.2 危害性由于过滤器箱的不严密,造成向外部环境漏风,不但增大冷、热能量耗损,而且降低洁净效果;另外由于过滤器框架与过滤箱体接合处不严密,使未经过滤器过滤的空气流过,降低洁净房间的洁净度。
  2.2.3 产生的原因分析
  ① 箱体板材的连接方式不当。咬口形式可采用转角咬口和联合角咬口,尽量避免采用按扣式咬口;
  ② 箱体与过滤器框架连接得不严密。箱体与过滤器框架采用螺栓紧固时,其间隙必须垫上密封垫片,防止未经过滤器的空气流过;
  ③ 框架的垂直度和水平度差;
  ④ 箱体板材的连接缝隙,箱体与框架的缝隙未做密封处理。
 2.3 洁净系统不严密
  2.3.1 表现形式洁净系统的风管咬口缝、法兰连接处、风管翻边四个棱角、风量调节阀外露的活动部分等处漏风。
  2.3.2 危害性由于各连接部位不严密,造成系统漏风量过大,不但增大冷、热源的损耗,而且影响洁净房间的洁净度。
  2.3.3 产生的原因分析
  ① 风管咬口形式选择不当;
  ② 风管各缝隙未采取密封措施;
  ③ 法兰的垫料材质、厚度及连接形式选择得不当;
  ④ 法兰的平整度、螺栓孔及铆钉孔间距不符合要求;
  ⑤ 风量调节阀轴孔不严密;
  ⑥ 风管法兰翻边量小。

2.4 高效空气过滤器安装质量不符合要求
  2.4.1 表现形式高效过滤器本体损坏,与高效过滤器风口框架或高效过滤器框架连接不严密,经检查有泄漏现象。
  2.4.2 危害性洁净室内的洁净度达不到设计要求。
  2.4.3 产生的原因分析
  ① 高效过滤器未按出厂标志竖向搬运和存放;
  ② 高效过滤器安装前应检查过滤器框架或边口端面的平直性,端面平整度允许偏差每只≯1 mm。如端面平整度超差,不能修改过滤器的外框;
  ③ 高效过滤器安装时的气流方向与外框上标出的箭头不符;
  ④ 用波纹板组合的高效过滤器在竖向安装时没有垂直地面;
  ⑤ 高效过滤器与框架之间连接密封不良。
 2.5 装配式洁净室围护结构不严密
  2.5.1 表现形式洁净室的壁板、顶棚等部位的接缝处漏风,室内静压偏低。
  2.5.2 危害性洁净室由于围护结构不严密导致风量泄漏,室内静压偏低,使洁净度的精度受到影响。
  2.5.3 产生的原因分析
  ① 壁板或顶板的外形尺寸偏差大;
  ② 壁板的两边企口密封得不严密:
  ③ 顶板与骨架密封得不严密;
  ④ 壁板与顶板连接未密封:
  ⑤ 顶棚或壁板与照明灯具、传递窗等部件未密封:
  ⑥ 穿越壁板、顶棚的各种管路的孔洞未密封;
 2.6 空气吹淋室吹淋效果
  2.6.1 表现形式 空气吹淋室的两个门不联锁,喷嘴气流不均匀,工作人员进入吹淋室有振动和冷风感。
  2.6.2 危害性空气吹淋室的淋效果差,降低人身净化效果,影响洁净室内的洁净度。
  2.6.3 产生的原因分析
  ① 空气吹淋室的基础(或地面)应平整,并在其上垫上厚度≮5 mm的橡胶板;
  ② 空气吹淋室安装后未按技术文件对规定的各种动作进行试验调整,使其达到各项指标的要求。如风机启动、电加热器投人对吹淋空气加热、两门的联锁及时间继电器的试验调整等;
  ③ 喷嘴的角度应进行调整。为保证喷嘴射出的气流(两侧沿切线方向)吹到被吹淋人员的全身,喷嘴的吹淋角度一般调整至:顶部向下20。,两侧水平相错10。。
 

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