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2021-10-19 08:49:42 | 分类:默认分类 | 标签:

漏电保护开关

未设置漏电保护开关:

原因:①开关选用时未考虑到使用漏电保护开关;②对需安装漏电保护开关场所不明确。

影响:①电气设备出现漏电时未能及时切断电源;②在使用电气设备过程中出现漏电时,易造成人体触电事故。

整改建议:按要求选型,对未设置漏电保护开关区域应进行加装。

漏电保护开关经仪器及手动测试不动作:

原因:①未按要求每月定期进行一次手动测试;③使用年限长内部脱口线圈老化。

影响:①电气设备出现漏电时未能及时切断电源;②在使用电气设备过程中出现漏电时,易造成人体触电事故。

整改建议:更换漏电保护开关。

低压供用电系统漏电保护开关未做分级保护:

原因:施工时未按要求安装。

影响:因低压供配电一般都采用分级配电,如果只在线路末端(开关箱内)安装漏电保护器,虽然发生漏电时,能断开故障线路,但保护范围小,同样,若只在分支干线(分配箱内)或干线(总配电箱内)安装漏电保护器,虽然保护范围大,如果某一用电设备漏电跳闸时,将造成整个系统全部停电,既影响无故障设备的正常运行,又不便查找事故。

整改建议:漏电保护开关应分别装设在电源端、负荷群首端、负荷端,构成两级或以上串接保护系统,且各级剩余电流动作保护装置的主回路额定电流值、剩余电流动作值与动作时间协调配合,实现具有选择性的分级保护。

漏电保护开关接线错误

原因:接线时未按安装说明正确接线。影响:①电气设备出现漏电时未能及时切断电源;②在使用电气设备过程中出现漏电时,易造成人体触电事故。

整改建议:漏电保护开关应按要求正确接线(三极四线式或四极四线式剩余电流保护装置的N线应接入漏电保护开关)。

漏电保护开关选用不正确

原因:未考虑电气设备的供电方式。影响:①电气设备出现漏电时未能及时切断电源;②在使用电气设备过程中出现漏电时,易造成人体触电事故。

整改建议:对不同供电方式选用漏电开关不同,单相220 V电源供电的电气设备,应优先选用二极二线式剩余电流保护装置,三相三线式380 V电源供电的电气设备,应选用三极三线式剩余电流保护装置,三相四线式380 V电源供电的电气设备,三相设备与单相设备共用的电路应选用三极四线或四极四线式剩余电流保护装置。

线路敷设

配电线路未套管保护;未做防机械损伤措施

原因:①线路敷设时未进行套管保护;②在敷设未考虑其外在因素对线路的影响而未做相应的保护措施。

影响:绝缘导线因无护套,无导管或槽盒保护易导致绝缘导线受损,发生触电和电气火灾等事故。

整改建议:应设置线槽(管)等进行保护。

竖井、电缆、电缆桥架、金属线槽等穿墙处未做密封封堵;未做防火封堵

原因:施工时未按要求敷设。影响:电缆敷设的防火封堵是防止电气火灾的重要措施(如防止火灾蔓延扩大灾情、电缆穿墙处的机械损伤等)。

整改建议:进行防火封堵,封堵的材料宜采用防火胶泥、耐火隔板、填料阻火包或防火帽等材料。 

配电箱未做密封封堵

原因:施工时未按要求安装。影响:①小动物进入配电箱对电气元件、导线造成损害;②导线进出口易受到机械损伤;③灰尘等进入配电箱对电气元件的损害。

整改建议:采取防火或密封措施,封堵的材料宜采用防火胶泥、耐火隔板、填料阻火包或防火帽等材料。

线槽(管)未固定安装

原因:①安装时未固定牢固因使用年限过长造成脱落;②后期线路改造时操作不当造成;③外力因素影响。影响:运行过程中的造成线路意外损伤,导线受到额外的应力,使电气线路没有足够的机械强度,受到冲击(如轻度地震)不能安全可靠地保持使用功能。

整改建议:对未固定线槽(管)重新进行固定安装及敷设。

线槽内配电线路敷设不规范(绝缘导线总截面积(包括外护套)超过槽盒可承受截面积)

原因:线路敷设时未考虑线槽的规格,造成绝缘导线总截面积(包括外护套)超过槽盒可承受截面积;影响:①线路之间的相互干扰;②线路受到意外损伤、额外的应力;③对散热的影响。

整改建议:加设线槽进行重新敷设。

塑料护套线未做防护措施

原因:施工时未按要求敷设。影响:①对塑料护套线造成损伤;②易造成人体触电事故。

整改建议:进行套管保护。

线路敷设

线路敷设环境等问题(如室外电缆未做防护措施)

原因:①未考虑环境、外力等因素对线路的损害;②施工时未按要求敷设。影响:①对线路造成损伤;②易造成人体触电事故。

整改建议:设置线槽(管)保护。 

闷顶线路未套管

原因:施工时未按要求敷设。影响:①小动物、环境对线路的损害;②闷顶内存在可燃物时易发生电气火灾;③当线路绝缘层损伤间接对造成人体触电事故。

整改建议:敷设在有可燃物的闷顶内时,宜采取穿金属管、采取封闭式金属线槽或难燃材料的塑料管等防火保护措施;闷顶内无可燃物时,其配电线路可穿难燃型硬质塑料管保护。

塑料线槽内有接头,分支接头未设接线盒

原因:施工时未按要求敷设。影响:①破坏了电线的原有绝缘,并会因接头不良,温度升高引起电气火灾;②接头不良,包扎绝缘受潮损坏而引起短路故障。

整改建议:更换线路,设置接线盒,分支接头设置在接线盒内进行。

保护接地线(PE线)未套管保护

原因:施工时未按要求敷设;影响:受外力环境等因素对保护接地线造成损害。

整改建议:设置套管进行保护。

插座照明

插座未设置保护接地线(PE线)

原因:①施工过程中未敷设保护接地线(PE线);②插座反复使用过程中造成螺丝松动,保护接地线接触不良。

影响:①未对电气设备起到保护;②人员在操作、使用电气设备时易造成触电事故。

整改建议:①未设置保护接地线(PE线)时应及时加装;②有保护接地线(PE线)时应检查是否因连接松动造成接触不良,连接松动应重新压接牢固。

插座相序接反

原因:施工过程相序接反。

影响:①避免维护检修时及正常操作使用对人造成触电事故,②避免对有相序有要求的电器设备损坏。

整改建议:插座调换相序(左零右火)。

暗装插座面板松动

原因:①插座重复使用造成螺丝松动;②人为操作不当造成。影响:①导线受力使连接处松动造成电气事故;②使用时不慎触电。

整改建议:对松动面板将螺丝拧紧重新安装牢固。

移动插座串接使用、无地线、私接乱拉等

原因:(串接)①房间内插座数量不能满足使用要求,②电器设备摆放位置与插座距离不匹配。(私接乱拉)①未购置合格移动插座,②节约成本私接移动插座。(无地线)未购置合格移动插座。影响:(串接)①易造成超载电流使用;②串接时容易造成接触不良,引起电气事故。(私接乱拉)避免因使用不合格移动插座造成电气事故。(无地线)避免因使用不合格移动插座造成电气事故。

整改建议:(串接)应将串接移动插座拆除,区域内加设墙体插座。(私接乱拉)将私接乱拉的插座拆除,重新安装固定插座。(无地线)更换合格的移动插座。 

明装插座、开关未固定

原因:①安装时未固定;②使用过程中受外力影响脱落。影响:①导线受力使连接处松动造成电气事故;②使用时不慎触电。

整改建议:对插座进行固定安装,插座内各连接处重新压接。

明装插座面板松动、破损等

原因:(松动)①插座重复使用造成螺丝松动;②人为操作不当。(破损)人为操作不当造成。影响:①导线受力使连接处松动造成电气事故;②使用时不慎触电。

整改建议:(松动)对松动面板将螺丝拧紧重新安装牢固。(破损)对已损害的面板进行更换。

插座照明

插座面板有烧融痕迹

原因:①插座重复使用造成连接松动;②插头插座接触不良③电流过大。影响:①易造成电气火灾;②易造成人体触电事故。

整改建议:更换插座面板。

灯具脱落

原因:①日常维护保养不到位;②外力因素影响。影响:①使导线受力;②造成连接点松动,引起电气火灾;③造成短路。

整改建议:重新固定安装,对已损坏的灯具进行更换。

插座未使用保护型插座、厨房插座不合格

原因:插座选用安装时未考虑环境、场所等因素的影响。

影响:易发生人体触电事故。

整改建议:更换符合相应场所的插座。

插座未使用保护型插座

原因:插座选用安装时未考虑环境、场所等因素的影响;影响:易发生人体触电事故。

整改建议:选用安全型插座进行更换。

仓库灯具使用不规范(未设防护罩)

原因:①对储存可燃物的库房及类似场所照明灯具的要求不明确;②房间改做仓库灯具未及时更换。影响:灯具发生电气事故时使仓库内可燃物燃烧造成事故的扩张。

整改建议:储存可燃物的库房及类似场所照明采用有防护罩的灯具和墙壁开关。

 配电箱

配电箱积灰过多:

原因:①配电箱四周未做密封封堵;②配电箱未设置密封圈;③日常维护保养不到位。影响:①灰尘受潮对配电箱、电气元件的损害;②引起各接线端子接触电阻增大导致温度升高造成电气火灾;③影响电气元件的散热。

整改建议:①断开电源,对配电箱定期进行清洁;②对四周进行密封封堵;③加设密封圈提高配电箱密封性。

配电箱内标识器件未标明被控设备编号及名称或操作位置:

原因:①安装时未对台、箱、盘上电器元件做标识;②已粘贴标识因时间过长造成其脱落而未及时重新粘贴。影响:①未贴标识影响正常使用及维修;②误操作时造成经济损失及发生人身触电事故。

整改建议:配电房、强电井等门上应贴警示标志,配电柜应标明柜号,箱(盘)内所有回路应有标识,开关应标明被控设备编号及名称或操作位置,且标识应正确。

配电箱未设置防护隔离板、配电柜盖板缺失

原因:①施工安装时未设置;②维护检修后未能及时复位。影响:①使内部电器元件受外部因素影响;②人为不慎触碰带电导体触电事故。

整改建议:(隔离板)配电箱设置防护隔离板。(盖板缺失)配电柜设置盖板。

杂物遮挡或堆积杂物

原因:①巡查不到位,对堆积的杂物和遮挡物未及时处理;②对员工安全培训不到位(配电箱旁不应堆积的杂物和遮挡物)。影响:配电箱无法正常操作,发生电气事故时无法快速断电;

整改建议:应将配电箱旁杂物及遮挡物清除,保证畅通。

配电用线不规范

原因:施工安装过程中未选用正确的导线。

影响:黄绿线绝缘等级低于相线绝缘等级,在使用时易造成电气火灾及触电事故的发生。

整改建议:更换不规范线路。

配电箱

配电箱导线与导线绞接情况

原因:①施工时未按要求敷设;②未设置汇流排或增设断路器导致接线端子不满足现行使用;③未使用导线连接器。

影响:导线连接处连接不当造成接触电阻增大,温度升高造成电气火灾。

整改建议:设置汇流排、增设断路器、使用导线连接器满足现行使用,使配电线路敷设整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好。

配电箱断路器负荷侧同一接线端子接线过多。

原因:①施工时未按要求敷设;②未设置汇流排或增设断路器导致接线端子不满足现行使用。

影响:导线连接处连接不当造成接触电阻增大,温度升高造成电气火灾。

整改建议:设置汇流排、增设断路器满足现行使用,使配电线路敷设整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好。

配电箱内布线凌乱

原因:施工时未按要求敷设。

影响:①对维修带来不便;②线路之间的相互干扰。

整改建议:应对配电线路重新进行敷设,敷设应满足整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,遵循横平竖直原则。

配电箱绕接

原因:施工时未按要求敷设。

影响:导线连接处连接不当造成接触电阻增大,温度升高造成电气火灾。

整改建议:导线按要求使用专用电线接头进行连接。

配电箱未设置保护接地线汇流排、零线汇流排(零、地线绞接)

原因:施工时未按要求安装。影响:①导致接线端子不满足现行使用而产生线路绞接现象;(零线)②导线连接处连接不当造成接触电阻增大,温度升高造成电气火灾;③维修带来不便;(地线)④产生电位差造成电气事故。

整改建议:设置保护接地线汇流排、零线汇流排。

配电箱面板缺失

原因:①日常使用不当造成面板破损,拆除后未及时更换安装;②检修完成后未能及时复位。

影响:①使内部电器元件受外部因素影响;②人为不慎触碰带电导体触电事故。

整改建议:对配电箱进行加装面板。

配电箱

开关箱面板不完整或损坏

原因:(损坏)日常使用不当造成面板破损。(附件缺失)日常使用不当造成面板附件缺失。影响:易造成人体触电事故。

整改建议:(附件缺失)对配电箱面板缺失附件进行加装。(损坏)对破损面板进行更换。

开启的门与金属框架未做连接

原因:施工时未按要求安装。

影响:人操作时易造成触电事故的发生。

整改建议:应选用截面积不小于4 mm?的黄绿色绝缘铜芯软导线进行可靠连接。

开关箱安装高度不规范

原因:施工时未按要求安装;影响:①避免外力等因素对其造成损害;②易造成人体触电事故。

整改建议:安装高度宜为1.5m。

配电箱电源线导体裸入

原因:配电线路检修及敷设后对带电导体未及时进行绝缘包扎处理。影响:①带电裸露导体触碰到各接线端子易引起短路;造成电气火灾的发生②操作检修时不慎触碰带电裸露导体部分造成触电事故。

整改建议:对裸露的带电导体进行绝缘包扎处理。

计量表未按要求安装(未入箱保护)

原因:安装时未考虑设置及为了降低成本等而未设置箱(盒)。

影响:易造成人体接触带电导体的事故发生。

整改建议:对计量表重新入箱保护安装。 

明配管与暗装箱连接

原因:施工时未按要求敷设。影响:①连接处导线及其接头外露;②连接处导线受到机械损伤。

整改建议:设置明装盒(箱)进行连接,在连接处做防护措施。

配电线径与断路器不匹配

原因:选用时导线与断路器是否与设备匹配。影响:导线或断路器不满足设备运行要求造成电气事故。

整改建议:更换与设备相匹配的导线、断路器。

配电箱

断路器损坏、未固定

原因:(损坏)①断路器年限过长本身质量问题造成;②人为操作不当造成。(未固定)①施工时未按要求安装;②受外力影响。影响:(损坏)无法操作断路器或起不到保护作用造成电气事故。(未固定)使连接导线受力造成连接处松动,接触电阻过大导致温度升高造成电气事故。

整改建议:(损坏)应更换断路器。(未固定)将断路器重新固定安装。

烧焦炭化现象,

原因:(烧焦碳化)①连接点松动,导致接触电阻增大接线端子温度升高造成电气火灾;②日常保养不到位外在因素造成(如灰尘)。(锈蚀)①日常保养不到位。

影响:接线端子接触电阻增大导致温度升高造成电气火灾。

整改建议:更换存在锈蚀、烧伤和熔焊等痕迹的连接导线及电器元件,对于锈蚀螺栓进行更换及进行打磨处理,重新进行连接。

接触器、计量表异响

原因:(计量表)负荷过大、质量不合格、电磁线圈或铁芯松动等。(接触器)接触器内电磁铁衔铁间的接触面有灰尘和油污或紧固螺丝松弛等。影响:影响正常的运行,损坏其它电气元件。

整改建议:进行检修或更换计量表(接触器)。

电器元件安装在可燃物上

原因:施工过程中材料的选择未按要求(未考虑其耐火等级)。

影响:电器元件发热至使可燃物燃烧造成电气火灾。

整改建议:将可燃物(木板)拆除,使用防火板、绝缘板等进行固定安装。

塑料护套线护套层未进入盒(箱)

原因:施工时未按要求安装。

影响:①导线受力、导线外露部分环境因素影响造成电气事故;②人体触电事故。

整改建议:重新敷设,护套层进入盒(箱),入口处进行密封。

室外配电箱底部未采取密封封堵

原因:施工时未按要求安装。

影响:①小动物进入配电箱对电气元件、导线造成损害;②导线进出口易受到机械损伤;③灰尘等进入配电箱对电气元件的损害。

整改建议:采取防火或密封措施,封堵的材料宜采用防火胶泥、耐火隔板、填料阻火包或防火帽等材料。

配电箱

断路器倒装:

原因:施工时未按要求安装。影响:人为操作不当造成电气事故。

整改建议:将倒装开关重新安装。

接地

配电箱接地线接地阻值测试过大,

原因:①施工时未按要求接线;②连接点锈蚀造成接触不良;③敷设时受外力影响造成断路。影响:①发生漏电时易造成人体触电事故;②发生漏电时对设备的损害。

整改建议:保护接地线两端重新进行打磨压接;存在断路等情况,查找断点进行重新连接。

低压配电房、发电机房

发电机未与接地装置连接

原因:施工时未按要求安装。影响:①易造成人体触电事故;②出现故障时对设备的损害。

整改建议:与接地装置连接。

油箱未做分隔

原因:施工时未按要求安装。影响:易发生电气火灾施工。

整改建议:设置储油间,采用防火墙与发电机组隔开,当必须在防火墙上开门时,应设置能自行关闭的甲级防火门

配电房未设置防止小动物进入措施

原因:施工时未按要求安装。

影响:对配电系统安全可靠运行造成损害。

整改建议:采取相应的措施(设置防鼠板)。

电缆明敷设问题

原因:施工时未按要求敷设。影响:①不满足电缆安全运行和维护、检修的需要;②电缆在发生故障时,烧毁相邻电缆;③电缆靠近会影响散热,降低载流量,影响检修且易造成机械损伤;④易发生人体触电事故。

整改建议:重新敷设,电缆之间保持一定距离,不同用途、不同电压的电缆间更应保持较大距离。

新增

导线绝缘层损伤、烧融等;

原因:①机械损伤造成;②接线端子接触不良导致发热对导线造成损伤;③小动物咬伤。

影响:造成绝缘电阻值降低引发电气火灾事故。

整改建议:更换导线重新敷设。

配电箱有积水的;

原因:①配电箱未做密封处理;②周边(建筑物渗水等)未做防水措施。

影响:①易对电气元件、布线系统造成损害;②易造成人体触电事故。

整改建议:①对配电箱进行密封处理;②对周边渗水处安装防水设施。

一般热缺陷;严重热缺陷;危急热缺陷;零地线连接点发热;

原因:①端子接触不良导致接触电阻过大,温度升高;②负荷过大;③接线端子锈蚀造成接触不良导致接触电阻过大,温度升高。

影响:①接触电阻过大,导致温度升高,造成电气火灾;②加速电气元件、线路老化。

整改建议:①对接线端子进行紧固,重新压接;②减轻用电负荷;③对已锈蚀的元器件进行更换。

7、三相负荷不平衡:A

标准要求:[JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》第3.4.6条为减少电压偏差,供配电系统的设计,应符合下列要求:1应正确选择变压器的变压比和电压分接头;2应降低系统阻抗;3应采取无功补偿措施;4宜使三相负荷平衡。

原因:三相负荷的不合理分配。影响:①增加线路本身及电能损耗;②增加配电变压器电能损耗;③配变产生零序电流;④影响用电设备的安全运行。

整改建议:根据用电负荷使用情况,务必将三相负荷重新进行调整。

电缆沟无盖板

原因:①施工时未设置;②丢失。

影响:①日常巡查安全;②小动物进入对线路造成的破坏;③尘土及杂物进入电缆沟对电缆造成敷设环境的影响。

整改建议:加设盖板。

使用花线

原因:施工时未按要求选用导线。

影响:①可承受负载过低,易发生电气火灾事故;②表皮易破损容易发生触电事故。

整改建议:更换符合要求的导线。

总箱无地线引入

原因:施工时未按要求引入保护接地线。

影响:当设备出现漏电时易发生触电事故。

整改建议:引入保护接地线(PE线)。

线槽盖板缺失

原因:①维护检修后未能及时复位;②受外力影响。

影响:①使配电线路受外部因素影响造成损害;②易引起小动物进入对线路造成破坏。

整改建议:加设线槽盖板。

墙体渗水造成线路损害

原因:墙体渗水;

影响:①配电对线路造成损害;②易造成人体触电事故。

整改建议:①对周边渗水处安装防水设施;②对配电线路重新敷设,避免渗水区域。

电容漏液:

原因:①长期工作造成电容过热引起;②本身质量问题。

影响:配电系统的稳定运行。

整改建议:更换电容器。

未设置防火门

原图:施工时未按要求安装。

影响:当发生电气火灾时不能有效的阻止火势烟气曼延。

整改建议:根据场所安装符合要求的防火门

电缆绝缘问题

原因:①电缆绝缘损伤(机械损伤、敷设环境);②绝缘老化;③过电压击穿。

影响:造成电气事故。

整改建议:对电缆进行更换。

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