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2022-01-28 08:41:33 | 分类:默认分类 | 标签:

一、适用范围


1、 本工艺适用于集团采用高精度模板(铝合金模板、大钢模板等)工艺施工的墙体+内隔墙条板/高精度砌体施工的住宅、公寓等项目。当采用高精度模板工艺+普通砌体时,砌体墙需缩尺,砌体墙面先基层抹灰至剪力墙齐平,再进行薄抹灰(采用机械喷涂抹灰时,砌体墙与剪力墙一次喷涂成型)。

2、 薄抹灰工艺的材料包括抹灰石膏和轻质砂浆,主要应用于卧室、客厅及餐厅等墙面。

3、 砌体墙缩尺要求: 

(1) 高精度模板工艺+普通砌体:砌体每边缩尺 5mm~10mm(具体根据砖厚确定); 

(2) 高精度模板工艺+条板/高精砌体:条板及砌体不缩尺。

4、 剪力墙端企口留设要求: 

(1) 高精度模板工艺+普通砌体:剪力墙端及梁侧预留企口深度 5mm~10mm,宽度 100mm; 

(2) 高精度模板工艺+条板:当采用侧边有 U 型企口的条板时,剪力墙端预留 5mm 深,100mm 宽企口;当采用侧边 为 V 字形企口的条板时,剪力墙端不留企口; 

(3) 高精度模板工艺+高精砌体:剪力墙不留企口。


二、 编制依据


1、 《抹灰石膏》 GB/T 28627-2012 

2、 《预拌砂浆》 GB/T 25181-2019 

3、 《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB 50210-2018 

4、 《轻质砂浆》 JG/T 521-2017 

5、 《机械喷涂抹灰石膏》 JC/T 2474-2018 

6、 《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T 223-2010 

7、 《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T 220-2010 

8、 《机械喷涂抹灰施工规程》 JGJ/T 105-2011 

9、 《混凝土界面处理剂》 JC/T 907-2018 

10、 《耐碱玻璃纤维网布》 JC/T 841-2007 

11、 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ/T 157-2014 

12、 《蒸压轻质砂浆加气混凝土(AAC)砌块和条板建筑构造》 06CJ05 

13、 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 13J104


三、主要材料、机具


● 材料  

薄抹灰材料包括抹灰石膏、轻质抹灰砂浆两种。

1、抹灰石膏(粉刷石膏) 

(1)以半水石膏(CaSO4 ? 1/2 H2O)和Ⅱ型无水硫 酸钙(Ⅱ型 CaSO4)单独 或两者混合后作为主要 胶凝材料,掺入外加剂制 成的抹灰材料。 

(2)根据《抹灰石膏》 (GB/T 28627-2012)规 定,抹灰石膏按用途分为底层抹灰石膏、面层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏,保温层抹灰石膏等。墙体薄抹灰一般采用底层或轻质底层抹灰石膏。

(3)采用机械喷涂作业 的抹灰石膏须满足《机 械喷涂抹灰石膏》  (JC/T 2474-2018)的性 能要求。目前以轻质喷 涂抹灰石膏应用较多。

2、轻质抹灰砂浆 

(1)以水泥为主要胶凝材料,粉煤灰、陶粒、 建筑再生料、沙漠风积 沙或机制砂等为集料, 聚合物添加剂为改性助 剂,按比例配制后干密 度不大于 1200kg/m3 的 干混砂浆。其性能应满 足《轻质砂浆》 JG/T  521-2017 的要求。

(2)采用机械喷涂工艺时,除满足轻质抹灰砂浆相关规定外,还须满足《机械喷涂砂浆》 (JC/T 2476-2018)的 要求。


●机具

1、手工抹灰工具: 

主要工具:手持式 电动搅拌枪、激光仪、 1.5m 铝合金楔形刮板、 线垂、墨斗、托灰板、批 刀、 2m 铝合金方形刮 尺。 

辅助工具:50mm 宽铝合金方尺(窗边及阳角收口用)、临时水箱或水桶、水管、灰桶、钢卷尺、水平尺、线、铅笔等。

2、机械喷涂抹灰工具: 

除喷浆机外, 机械喷涂抹灰的工具与手工抹灰基本无异,可通用。


四、墙体薄抹灰施工工艺流程


本工艺流程以抹灰石膏薄抹灰为例,分别介绍手工抹灰和机械喷涂两种抹灰方式。采用其它材料 时,可在充分考虑 材料特性的基础上,参考本工艺标准执行。

除砂浆搅拌和喷涂外,机械喷涂抹灰与手工抹灰的工序基本相同。


1、施工准备 

(1)材料及人员机具

1) 根据施工进度安排生产供料计划,落实现场堆放场地,做好防雨防潮措施。袋装抹灰石膏的 保质期为 6 个月,散装抹灰石膏必须采用专用封闭式筒仓储存,保质期为 3 个月。严禁使用 过期和受潮结块的抹灰石膏。

2) 根据施工进度要求,合理调配施工人员机具进场施工,并对所有施工人员进行三级教育,落实安全文明施工。

(2)作业面

1) 二次结构工程全部完成,并经验收合格。墙体轴线位置、垂直度、平整度等偏差满足规范要求。 

2) 主体结构墙面穿墙螺栓眼按要求封堵完成。 

3) 基层外露钢筋头剔除磨平,外露钢筋及扎筋丝等应进行防锈处理。 

4) 检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,框边塞缝须处理平直,无突起物、无高 低不平、固定片外露等。外墙门窗连接处的缝隙应采用防水水泥砂浆分层嵌填密实,或发泡 聚氨酯密封材料嵌填密实。内墙门窗连接处的缝隙应用水泥砂浆填密实 。

5) 清除砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等。基层上的凸凹部分和 非预留孔洞等基底缺陷,应采用同类性能的材料处理平整牢固,加气混凝土表面缺棱掉角需 分层修补。 

6) 电器接线盒埋设深度应与找平层厚度相适应。开槽的管线表面应采用专用砂浆补平并粘贴网 格布做防裂处理。 

7) 抹灰前线盒内采用保温板或其它材料填充,避免抹灰时污染盒内和堵塞线管。 

8) 管道等应提前安装好,墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的结构表 面剔平,凹处提前清理干净。 

 9) 现场给出定位弹线用的水平线、基准线、定位十字线及房间净尺寸数据。


2、基层界面处理

(1) 抹灰前应将基层 表面的尘土、污垢、油 渍等清理干净;对砌块 灰缝预先处理到位,不 同基体之间高低不平处 应预先打磨、修补到位。 

(2) 砌体墙抹灰前一 天对墙体进行润水处 理,水应渗入墙面内 10mm~20mm。根据天气 情况可在施工前 2~3 小时 再次润水,抹灰前墙面 不得有明水。 

(3) 混凝土基层须在 抹灰前按要求喷涂或刷 一遍界面处理剂。


3、放线、打点  

用红外仪将墙体轴 线分别投影在地面及两 侧墙面上,根据投影线与 墙面的距离,在 2m 左右 高度,离墙两阴角 10~ 20cm 处,各做一个标准灰饼,大小 5cm 左右见方。抹灰饼时先抹上部灰饼, 再抹下部灰饼,然后用靠 尺检查垂直度,灰饼水平间距不大于 1.5m,窗口、 阴阳角处必须做灰饼。


4、冲筋、复筋、修筋  

冲筋: 冲筋(竖筋) 间距不得大于 1.5 米,筋 宽 30~50mm。

复筋、修筋: 采用地 面 200 线对冲筋进行复 筋,对超出尺寸偏差的部 位打磨修筋,以满足室内 的方正度要求。


5、料浆搅拌  

人工搅拌: 先将水放入搅拌 桶,再倒入抹灰石膏干混料,用 手提式搅拌器搅拌 2~5 分钟,静 置 3~5 分钟后再进行二次搅拌, 方可使用。拌和后抹灰石 膏浆料要求在初凝前用完,随拌随用,已经初凝的浆料不得再次 加水搅拌使用。 

喷浆机搅拌: 在喷涂作业前, 对设备进行调试,使流出的机喷 石膏粘稠度满足施工要求。喷浆 过程中也可随时对砂浆粘稠度 进行调整。


6、浆料上墙  

手工抹灰: 手工上墙时必须分层涂抹,需要稍用力用钢抹子按压墙上的抹灰石膏,使抹灰石膏 牢牢粘贴在基层墙体上。第一遍,垂直方向涂抹、按压抹灰石 膏;第二遍,水平方向涂抹、按 压抹灰石膏。两遍涂抹和按压的 方向必须垂直进行才能确保抹 灰石膏和基层墙体的粘接效果。 

机械喷涂: 喷涂时,喷枪与墙 面的夹角和距离应控制合理。喷枪移动轨迹自上而下,规则有序,不宜交叉重叠。喷浆厚度宜 超过标筋 1mm 左右。按墙面标筋划分喷涂区域,一个冲筋间距内的墙面应连续喷涂完成。


7、刮平收光 

(1)初找平

浆料上墙完成后,需进行抹平 施工,用 h 型刮板沿冲筋由下往 上抹平,用刮下的料对凹陷处 进行补料(采用机械喷涂施工 时,可进行补喷浆料),尽量做 到一到两次抹平。如果抹灰石 膏浆体偏稀,则不适合马上刮 平,应待抹灰石膏浆体稍硬后 再刮平,用 1.5m~2m 靠尺板检 查墙面平整度、垂直度。 

(2)二次找平

当墙面上砂浆凝固到不再随刮 尺移动时,采用梯形刮尺进行二 次找平。先用梯形刮尺沿横向、 纵向和对角线方向靠放墙面,确定墙面缺料或不平整的部位, 然后用靠尺板检查平整度、垂直 度。初找平 补料 二次找平 找平完成


8、阴阳角收口  

阳角收口做法: 独立阳角第 一个侧墙体抹灰时,需在另一侧 粘贴一根铝合金靠尺,保证与冲 筋面平齐。待独立阳角另外一个 侧墙体抹灰时,将铝合金靠尺粘 贴在已施工完毕且硬化的一侧 墙体抹灰层上,待抹灰石膏硬化 后将铝合金靠尺轻轻拿开,即可形成一个完成的阳角。墙体阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角 清晰,防止碰坏。 

阴角收口做法: 在收光之前直 接用阴角刮刀修角,做出一个顺 直的阴角,然后用阴角抹刀将阴 角收光。


9、养护

(1) 施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡。 

(2) 抹灰完成的房间应保持环境通风、干燥,不得在未完全干燥的完成面上放置遮盖物,或进行下一道工序,避免其它材料在潮湿环境下发霉污染抹灰层。


五、施工质量控制要点


1、材料控制

(1) 材料进场时,应提供质量证明文件,质量证明文件应包括产品型式检验报告和出厂检验 报告等,其技术性能、强度必须符合设计要求。 

(2) 袋装砂浆应包装完整(散装砂浆应外观均匀),无结块,无受潮现象。 

(3) 同品种抹灰砂浆,应对初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度进行 进场复验,复验应为见证取样送检,其中:粉刷石膏以连续生产的 100t 为一批,也可以 1d 的产量为一个检验批;轻质抹灰砂浆应以 500t 为一个检验批,不足上述数量时,应按 一批计。 

(4) 砂浆存取时,应有防雨措施。


2、施工控制

(1) 正式施工前应先在现场做抹灰样板,样板验收合格后,再进行大面施工。 

(2) 砂浆拌合物应在砂浆初凝前用完,已凝结结块的材料不允许再次使用。 

(3) 薄抹灰工艺,砂浆不宜反复赶压。 

(4) 采用抹灰石膏抹灰时,应预留外窗口部位,采用聚合物砂浆或水泥砂浆统一收口。

(5) 踢脚线处贴砖时,抹灰石膏不得抹到底,应预留出贴砖高度。 

(6) 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强 网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm,且不得空铺。 

(7) 施工温度宜控制在 5~35℃,在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时,宜对门 窗进行封闭。


3、验收控制

(1) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆 灰和裂缝。 

(2) 抹灰层表面应接搓平整、洁净。 

(3) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整;管道后面的抹灰表面应平整。 

(4) 抹灰层的总厚度应符合设计要求,抹灰石膏不得与水泥砂浆、石灰砂浆等混用。 

(5) 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程,每 50 个自然间(大面积房间和走廊按抹 灰面积 30 ㎡为一间)应划分为一个检验批;不足 50 间时,应按一个检验批计。 

(6) 室内抹灰工程,每检验批应至少抽查 10%,并不得少于 3 间;不足3 间时,应全数检查。


六、验收标准


薄抹灰允许偏差及检验方法参照《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB 50210-2018 关于普通抹灰的规定执行。


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